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GMW 14125線性耐磨儀 上?;諠?/h1>
瀏覽次數(shù):319更新日期:2023-05-18

GMW 14125線性耐磨儀

技術規(guī)格

行程范圍:6-120mm可調

速度范圍:1-100往復/min無級可調

液晶屏控制,可設置速度、往復運動次數(shù)等參數(shù)

液晶屏實時顯示并控制試驗狀態(tài)

兩工位設計,節(jié)省試驗耗時

滿足多種標準要求,可根據(jù)用戶的需求配備砝碼及摩擦頭

重量:48.5kg

尺寸:532*471*630W*D*H

電源:220V,50HZ,3A

1. 拆箱材料清單

此儀器要小心拆箱和檢查。儀器任何的損壞和遺失,請聯(lián)系我司客戶服務部。

當你打開包裝的時候,請檢查下列材料(以實際裝箱清單為準):

主機1

測試臂套件2

砝碼套件 6

樣品固定架 2

電源線1

使用手冊1

2. 簡介

往復式磨耗試驗儀用于檢測涂料、塑料、裝飾織物、汽車內飾,立絨織物等的耐刮擦及耐磨耗性能。液晶屏控制并顯示試驗過程,可根據(jù)用戶需求設置往復磨耗次數(shù),運動行程,往復運動速度等參數(shù)。特別的摩擦臂設計,實現(xiàn)不同摩擦頭的替換。根據(jù)杠桿平衡原理J確控制壓力的實施。充分滿足不同標準對于摩擦形式、摩擦頭、壓力等的不同要求。

3.1 測試原理

測試樣品被固定在水平的樣品臺上,在規(guī)定的磨料和負載下隨著樣品臺的水平移動而被磨耗。測試臂的另一端配以砝碼來保持測試臂的平衡,以確保樣品表面負載的J確性。磨料


和負載架高度可調,以適合不同高度樣品的測試

3.2 測試標準

ASTM F2496、ISO 1518-1、ISO 1518-2、GME 60248、D42 1775等


3.3 儀器的組成與使用

儀器由以下幾部分組成:附加砝碼、摩擦頭、平衡桿、固定旋鈕、鎖緊旋鈕、平衡砝碼;液晶屏;電源開關;急停按鈕。

附加砝碼:依據(jù)各標準及客戶需求配備不同附加砝碼,調節(jié)平衡后,附加砝碼的重量即為壓在試樣的重量。

摩擦頭:根據(jù)不同標準和客戶需求,有多種摩擦頭可供替換。本儀器配備有摩擦及其夾具如下:其中,對于D42 1775磨頭,在使用中需將砂紙貼附到磨頭圓弧表面。對于橡膠裝磨頭及套具,在使用中需將套具拆開,將綠色磨頭放入套具中部,再用頂絲突出并旋緊,磨頭露出套具表面0.1in。

固定旋鈕:松開固定旋鈕,若平衡砝碼與摩擦頭重量達不到平衡,則平衡桿發(fā)生傾斜。反之若鎖緊固定旋鈕,即使平衡桿不平衡也能鎖住當前位置。

鎖緊旋鈕:旋緊后,平衡桿的前后比例可鎖定。

平衡桿:起到衡量是否達到杠桿平衡的作用及支撐連接作用。

平衡砝碼:根據(jù)杠桿平衡原理,移動平衡砝碼的前后位置,與摩擦頭平衡。使附加砝碼的壓力為實際織物所受到的壓力。

液晶屏:具有設置試驗參數(shù)、顯示及控制試驗過程的功能。

電源開關:啟動或關閉儀器。

急停按鈕:緊急狀況,按動急停按鈕,儀器關機。


3.4 操作界面介紹

儀器界面包括:開機畫面、主界面、設置界面、試驗界面及幫助界面

開機畫面:包括產(chǎn)品的名稱 Reciprocation Abraser 往復式磨耗試驗儀,軟件的版本1.0

主界面:包括儀器的名稱,中英文的選擇,儀器的圖片,箭頭按鈕。

4. 試驗


4.1 試樣準備

根據(jù)標準制備試樣,注意試樣尺寸應與提供夾具匹配。

4.2 行程調節(jié)

儀器內部內置一行程調節(jié)圓盤,通過調換不同的孔位實現(xiàn)不同的行程需求。依照標準D44 1221,出廠行程已設定為40mm不變。調節(jié)圓盤示意圖如下:

4.3 平衡調節(jié)

包括試樣裝夾、杠桿平衡調節(jié)等

將試樣用夾具固定于試驗平臺上。

旋緊固定旋鈕,使杠桿保持水平。摩擦頭接近試樣但不接觸。

打開電源開關,點擊進入試驗界面,通過復位鍵,了解試驗平臺的起始及終止位置,從而確定摩擦頭的位置。固定此時平衡桿的前后位置,旋緊鎖緊旋鈕。

松開鎖緊旋鈕,此時平衡桿可能由于前后重量不平衡而傾斜。調節(jié)砝碼的前后位置,直至平衡桿平衡。

調節(jié)摩擦頭位置,使其與試樣接觸。

將附加砝碼加到摩擦頭上方。此時壓在試樣上的重量為附加砝碼的重量。

4.4 參數(shù)設置

在液晶顯示屏的設置界面設置往復圈數(shù)(Z小設置為0.5圈,Z大設置為999.5圈)、往復運動速度,單位為往復/min,往復行程(與圓盤數(shù)字相對應)。

4.5 試驗

參數(shù)設置完畢后,點擊確認鍵,進入試驗界面。試驗結束后取下試樣觀察評級。


白底 1.png



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